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一種皮帶機堵料停機開關(guān)裝置的制作方法
TDS-ES防爆堵料開關(guān)一種皮帶機堵料停機開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本實用涉及一種皮帶移動小車下料溜槽防堵料裝置
背景技術(shù)回轉(zhuǎn)窯原料輸送帶是三座回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵輸送設(shè)備，該線任務(wù)是把合格的石灰石礦輸送到回轉(zhuǎn)窯中進行焙燒。輸送帶移動小車在下料作業(yè)過程中超標(biāo)大料、凍料、泥料有時卡堵在料倉的下料槽，形成物料堆積，造成堵料，這是目前回轉(zhuǎn)窯皮帶運行過程中存在的主要問題。為了解決成品物料在下料槽堆積，在皮帶機自動運行電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了緊急停機拉繩開關(guān)、測速開關(guān)、輕跑偏開關(guān)、重跑偏開關(guān)等幾種皮帶機故障應(yīng)急停車開關(guān)裝置， 因其發(fā)生動作滯后或失靈工作不，經(jīng)過多年實踐仍不能有效解決堵料立即停機問題，因而發(fā)生下料槽溢料。回轉(zhuǎn)窯原料帶料任務(wù)重，每分鐘流量達6至7噸，幾分鐘的堵料故障需要大量人力處理。堵料量大時，皮帶需停車處理，若不降產(chǎn)會造成原料倉位下降，預(yù)熱機封閉不嚴(yán)，煙氣外泄，煙氣溫度上升，皮帶停機超過半小時，必須降產(chǎn)控制。堵料嚴(yán)重時， 容易造成皮帶撕裂，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯正常運行。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有皮帶機堵料停機開關(guān)裝置的上述不足，本實用提供一種下料槽堵料時立即停機的皮帶機堵料停機開關(guān)裝置。本皮帶機堵料停機開關(guān)裝置包括感應(yīng)接近開關(guān)與安裝支架，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在安裝支架，其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成，豎板固定在橫板，在橫板上還安裝著開關(guān)控制機構(gòu)，開關(guān)控制機構(gòu)由依次固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成，豎桿的中部有橫軸，開關(guān)控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座，在豎板上安裝著永磁體，永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在豎板上，感應(yīng)接近開關(guān)在豎直方向的位置是使感應(yīng)接近開關(guān)的感應(yīng)面與上板相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)在水平方向的位置是開關(guān)控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時，上板壓在感應(yīng)接近開關(guān)的感應(yīng)面，感應(yīng)接近開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)。本皮帶機堵料停機開關(guān)裝置是由橫板安裝在下料槽內(nèi)使用，感應(yīng)接近開關(guān)與驅(qū)動輸送帶的電動機聯(lián)接，控制的電動機正常轉(zhuǎn)動，電動機驅(qū)動滾筒正常運轉(zhuǎn)。將本皮帶機堵料停機開關(guān)裝置安裝在下料槽內(nèi)，正常運轉(zhuǎn)時物料碰不到料位檢測板。當(dāng)下料槽口發(fā)生堵塞時，物料推動開關(guān)控制機構(gòu)的料位檢測板，開關(guān)控制機構(gòu)的上板繞橫軸轉(zhuǎn)動，與感應(yīng)接近開關(guān)的感應(yīng)面分離，感應(yīng)接近開關(guān)斷開，驅(qū)動滾筒的電動機因斷電立即停止轉(zhuǎn)動，在料物堆積較少的情況下能連鎖皮帶緊急停車。堵料后作為杠桿的豎桿反應(yīng)靈敏，安裝支架上安裝著永磁體，吸住豎桿或上板，防止豎桿受振動后擺動，避免了誤動作現(xiàn)象。明顯減少了停機處理堵料，降由此造成的降產(chǎn)損失。
TDS-ES防爆堵料開關(guān)附圖說明

[0007]圖1是本實用實施例的主視圖。圖2是與圖1相對應(yīng)的左視圖。圖3是正常下料時的示意圖。圖4是堵塞時的示意圖。上述圖中1-豎板 2-感應(yīng)接近開關(guān)3-上板4-豎桿5-橫軸6-鉸接座7-六角螺母 8-橫板9-安裝支架10-開關(guān)控制機構(gòu)11-料位檢測板12-下料槽13-電線14-感應(yīng)面15-永磁體 16-輸送帶17-滾筒 18-下料槽口 19-物料
體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本實用的體實施方式
，但本實用的體實施方式
不局限于下述的實施例。實施例圖1與圖2描述的堵料自動停車裝置包括感應(yīng)接近開關(guān)2與安裝支架9，感應(yīng)接近開關(guān)2安裝在安裝支架9，其特征是安裝支架9由豎板1與橫板8構(gòu)成，豎板1固定在橫板8上，在橫板8上還安裝著開關(guān)控制機構(gòu)10，開關(guān)控制機構(gòu)10由依次固定在一起的上板3與豎桿4及料位檢測板11構(gòu)成，豎桿4的中部有一橫軸5，開關(guān)控制機構(gòu)10由橫軸5 豎直安裝在橫板8的鉸接座6。在豎板1上安裝著永磁體15，本實施例的永磁體15在豎直方向于豎桿4的頂端。感應(yīng)接近開關(guān)2安裝在豎板1上，感應(yīng)接近開關(guān)2在豎直方向的位置是使感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)面14與上板3相對應(yīng)，感應(yīng)面14比上板3的下沿，感應(yīng)接近開關(guān)2在水平方向的位置是開關(guān)控制機構(gòu)10的上板3被永磁體15吸住時，上板3壓在感應(yīng)接近開關(guān)2的感應(yīng)面14，感應(yīng)接近開關(guān)2處于導(dǎo)通狀態(tài)，感應(yīng)接近開關(guān)2控制的電動機正常轉(zhuǎn)動，電動機驅(qū)動滾筒17正常運轉(zhuǎn)。本實用的安裝使用狀態(tài)見圖3與圖4，本皮帶機堵料停機開關(guān)裝置由橫板8安裝在下料槽12內(nèi)，下料槽12有下料槽口 18，滾筒17安裝在下料槽12，輸送帶16套在滾筒 1，物料19由輸送帶15輸送進下料槽12落到下料槽口 18再落下去。物料19碰不到料位檢測板11，電動機驅(qū)動滾筒17帶動輸送帶16正常輸送物料。當(dāng)下料槽口 18發(fā)生堵塞，物料19在下料槽12堆積時，見圖4，物料19向左推動開關(guān)控制機構(gòu)10的料位檢測板11，開關(guān)控制機構(gòu)10的上板3脫離永磁體15的吸引力，繞橫軸5向右轉(zhuǎn)動，與感應(yīng)接近開關(guān)2分離，感應(yīng)接近開關(guān)2斷開，驅(qū)動滾筒的電動機停止轉(zhuǎn)動。本實施例用的感應(yīng)接近開關(guān)的型號為3RG4041-65KD00。本實施例的永磁體15也可安裝在與豎桿4的上部相對應(yīng)的位置，在正常狀態(tài)下， 永磁體15吸住豎桿4。永磁體15可與上板1或豎桿4接觸，直接吸住上板1或豎桿4，也可與上板1或豎桿4隔一定間隙吸住上板1或緊桿4，一般間隙不大于5mm。
權(quán)利要求1. 一種皮帶機堵料停機開關(guān)裝置，它包括感應(yīng)接近開關(guān)與安裝支架，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在安裝支架，其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成，豎板固定在橫板，在橫板上還安裝著開關(guān)控制機構(gòu)，開關(guān)控制機構(gòu)由依次固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成，豎桿的中部有橫軸，開關(guān)控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座，在豎板上安裝著永磁體，永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在豎板上，感應(yīng)接近開關(guān)在豎直方向的位置是使感應(yīng)接近開關(guān)的感應(yīng)面與上板相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)在水平方向的位置是開關(guān)控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時，上板壓在感應(yīng)接近開關(guān)的感應(yīng)面，感應(yīng)接近開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)。
摘要本實用涉及一種皮帶機堵料停機開關(guān)裝置，它包括感應(yīng)接近開關(guān)與安裝支架，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在安裝支架，其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成，豎板固定在橫板，在橫板上安裝著開關(guān)控制機構(gòu)，開關(guān)控制機構(gòu)由固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成，豎桿的中部有橫軸，開關(guān)控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座，在豎板上安裝著永磁體，永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)安裝在豎板上，感應(yīng)接近開關(guān)在豎直方向的位置是使感應(yīng)面與上板相對應(yīng)，感應(yīng)接近開關(guān)在水平方向的位置是開關(guān)控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時，上板壓在感應(yīng)接近開關(guān)。本皮帶機堵料停機開關(guān)裝置下料槽堵料時立即停機。